橡膠助劑廢水處理工藝有哪些？
來源：本站日期：2022-11-10 03:27:16 瀏覽：2015
橡膠助劑生產過程中會產生大量含鹽高、難降解的廢水。對于橡膠助劑廢水處理工藝有哪些？應該如何處理呢？康景輝小編和大家一起聊聊橡膠助劑廢水處理工藝有哪些？
一、橡膠助劑廢水特點
硫化促進劑作為橡膠助劑的一個分支，其生產過程中會產生大量的含鹽高、難降解的廢水。
以某化工企業生產MBT（M）、CBS、TBBS（NS）等產品。為例，康景輝小編給大家介紹。
企業原有廢水處理工藝為蒸發+稀釋后進入生化調節池。由于廢水中存在一些有毒有害物質，即使稀釋后進生化系統，也時常導致生化系統出水無法穩定達標。
企業原有工藝中，廢水直接進入蒸發器實現固液分離，蒸發冷凝水經稀釋后進入生化單元。
原有工藝存在兩方面問題: 原水直接進入蒸發器，廢水中存在一些有機物容易導致蒸發器結垢，且蒸發冷凝液中存在有害物質，造成后續生化系統不穩定。
二、康景輝橡膠助劑廢水處理工藝
康景輝針對企業原有工藝以及水質情況，根據試驗，結合以往的工程經驗，對現有的工藝流程進行改進。
變更后的工藝采用HCL來調節PH。廢水中存在一些有機物，這些物質經過酸析步驟后會從廢水中析出，經過分離過濾后，COD得以降低，降低后續單元的運行符負荷。同時，此部分物質可以作為原料回用到前端生產工藝。
經檢測，蒸發冷凝液中出了苯胺類物質，還存在其它環類有機物。通過氧化以及水解酸化單元處理后，降低水中微生物毒害性，無須稀釋后便可進入后續生化單元進行處理，冷凝水經過生化單元處理后可以達到排放要求。
三、橡膠助劑廢水處理工藝的優勢
1、采用酸析 + 蒸發 + 氧化 + 生化組合工藝對橡膠助劑生產廢水進行了處理，整套工藝使得廢水的平均 COD 由 7900 mg /L 降低為 255 mg /L，平均氨氮由 233 mg /L 降低為 24 mg /L，平均 TN 由 273 mg /L降低為 28 mg /L，能夠達到排放要求。
2、酸析工藝能夠去除 COD，同時還實現了廢水中部分有機物的資源化利用。
3、水解酸化池提高了廢水的可生化性，通過后端的兩級 A/O 工藝將廢水中的大部分氨氮去除。
