煤制乙二醇濃鹽水分鹽結(jié)晶采用什么工藝？
來源：本站日期：2022-11-16 01:50:49 瀏覽：1294
近年來，煤制乙二醇發(fā)展迅速，煤制乙二醇生產(chǎn)耗水量大，產(chǎn)生的廢水多，煤制乙二醇濃鹽水分鹽結(jié)晶采用什么工藝呢？
康景輝小編和大家一起聊聊煤制乙二醇濃鹽水分鹽結(jié)晶采用什么工藝？
一、煤制乙二醇廢水特點(diǎn)
目前，煤制乙二醇企業(yè)多集中在陜西、內(nèi)蒙、寧夏、新疆等煤炭資源豐富但水資源匱乏的地區(qū)，當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境脆弱。
煤制乙二醇生產(chǎn)耗水量大，產(chǎn)生的廢水多，廢水通常可以分為有機(jī)廢水和含鹽廢水。含鹽廢水主要來源于循環(huán)水排污、除鹽水站排污、鍋爐排污、離子交換再生廢液和有機(jī)廢水經(jīng)生化處理后產(chǎn)生的含鹽廢水，總體排放量較大，懸浮固體（SS）、總?cè)芙夤腆w（TDS）堿度和硬度含量較高，但有機(jī)物濃度相對較低，為節(jié)約水資源。
二、煤制乙二醇濃鹽水工藝
首先需對其實(shí)施水資源再生回用處理，常規(guī)的回用工藝為物化和膜分離組合，回用處理回收了大量淡水，同時得到含鹽量較高的濃鹽水。
濃鹽水TDS一般在10 000 mg/L以上，且NaCl和 SO濃度之和占離子總量的80%~90%以上﹐目前多數(shù)企業(yè)采用預(yù)處理—納濾分離一反滲透濃縮─蒸發(fā)/冷凍結(jié)晶組合的分質(zhì)結(jié)晶工藝進(jìn)一步處理濃鹽水，繼續(xù)回收淡水，并副產(chǎn)NaCl和 NasOs，實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放及氯化鈉、硫酸鈉的資源化利用。
納濾濃水分離硫酸鈉是分鹽結(jié)晶的關(guān)鍵步驟，與分鹽結(jié)晶硫酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、雜鹽率均有非常密切的關(guān)系，納濾濃水的分鹽結(jié)晶工藝。
濃鹽水經(jīng)進(jìn)一步物化物理及納濾提濃后獲得納濾濃水18.0 m3/h，納濾濃水（NF濃水）的主要成分為硫酸鈉和氯化鈉，需通過分鹽結(jié)晶實(shí)現(xiàn)近零排放﹐同時副產(chǎn)硫酸鈉產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)硫酸鈉資源的綜合利用。
三、煤制乙二醇濃鹽水分鹽結(jié)晶采用什么工藝呢？
針對煤制乙二醇含鹽廢水經(jīng)預(yù)處理、中水回用、納濾提濃后的納濾濃水﹐通過相圖分析和相關(guān)的計算，對兩種工藝的主要關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行對比分析。
1、兩種工藝副產(chǎn)的硫酸鈉均能達(dá)到煤化工副產(chǎn)硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)（T/CCT 001 - 2019）A類一等品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
2、相對于濃縮耦合冷凍﹑熱熔結(jié)晶工藝，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶耦合冷凍、重結(jié)晶結(jié)晶工藝硫酸鈉的提取率高，能耗低，但工藝相對復(fù)雜，操作要求更高。
